印刷机印出来有鬼影，印刷机印出来有鬼影怎么处理
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1、印刷过程中怎么消除鬼影？
鬼影主要表现为在不应有图文的部分出现图文。鬼影有几种类型，通常出现在大面积实地上或小面积空白区域。鬼影可分为工艺鬼影与机械鬼影。工艺鬼影：主要是由油墨在干燥过程中的化学性质引起的，多发生在无光纸上印刷亮光油墨或在亮光纸上印刷哑光油墨等时。机械鬼影：是最常见的鬼影，主要由印刷机的机械原因引起。机械鬼影受印刷机上的墨辊、橡皮布和印版等因素的影响。鬼影的排除:
1.压力调试不佳：印刷压力及各种墨辊之间的接触压力不处于最佳的印刷状态，造成局部缺墨而形成鬼影。各墨辊之间即要求互相接触，保证油墨的正常传输，但又不能接触太清或太重，影响上墨量造成供墨不足，产生鬼影现象。按常理一般版面上较细的实线条不易产生鬼影，但由于墨辊之间的压力调试不当，影响正常墨量传输水的供给，也会产生鬼影现象。只要重新调节压力，保证油墨的传递畅通、均匀，鬼影现象便可消除。但如果印刷压力过轻，则在印品中会出现印刷不、发虚，严重的还会出现水波纹等现象。
2.滚筒齿轮和轴承齿轮磨损：印机滚筒轴的轴颈安装有斜齿轮来传递动力和精确定位。由于印报机运转速度快、时间长磨损自然而然严重，容易将齿轮啮合时间隙过大，引起纵向滚筒之间合压相互滑移，齿轮之间接触微量错位，造成鬼影。解决此问题必须更换齿轮和轴承；缩小滚筒中心距，使滚筒间隙缩小，齿轮啮合控制在0.1mm以内。
3.橡皮布，印版没有拉紧：橡皮布绷的不紧凑，造成橡皮布滚筒在受压后不能及时复位或者是橡皮布裁切时出现歪斜，使局部绷的不紧，从而造成鬼影。印版由于不细致没有拉紧也能造成鬼影。
4.报纸版面设计有待改进：采用粗的实线条，区域的隔离线条或者装饰线条来设计版面，这些线条又与印机墨辊方向垂直，且线条两侧有或有与墨辊相垂直的较浅网纹装饰条块，那么在这些网纹装饰条块上，易产生鬼影。原因是粗实线条在印刷中，局部耗墨量大，而线条两侧往往是空白部分。由于报印机的结构特点，瞬间墨辊局部不能及时补充所需的油墨，造成鬼影现象。只要熟悉了以上原理，在排版时稍微注意鬼影是不会发生的。
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