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华田打码胶印机印时水大

1、印刷机中间水大两头水小的情况，可能是以下原因导致的：印版压力不均：如果印版与滚筒接触不密合或者印刷压力分布不均匀，就会导致中间出水过多、两端出水过少。可以适当调整印版和滚筒之间的压力，以均衡印刷压力。

2、的橡皮布受压的最大变形量称为印刷压力（压缩量）。当 中心距 确定以后，印刷压力的大小是靠橡皮滚筒及印o滚筒的衬垫的性质和厚度来决定的。由于橡皮布及其衬垫是 弹性体 ，所以 胶印机 不能实现两滚筒无相对摩擦的转动。

3、您好，我从事薄膜生产多年，印刷是我的下游并且很熟悉，很适合解墨辊上水属于正常现象，但是水太大同样不行。

4、多半原因是单色胶印机水棍没有调平衡，串上去水了。所以说印前预调对胶印机来说，配备有印版测读装置。

胶印机好脏版是怎么回事

你是什么样的印刷机啊，现在气温高了，油墨差了也是一个原因，把油墨换干点的，把润版水对浓点，看水棍有没有弹性，水胶压力不能太大。

先检查你的PS版 底灰有没有洗干净，就是显影显好一点。还有就是版材不能太差了。要能够把底灰彻底的洗干净就可以了 。2 还有就是压力和水容套，润版液的配比要合适。

温度：现在气温高了，油墨差了也是一个原因，把油墨换干点的，把润版水对浓点，看水棍有没有弹性，水胶压力不能太大。

显影不充分： 如果曝光时间合适， 显影不充分的话， 版面上的脏点去不掉， 或者根本就有一层底灰没洗净， 这样同样会造成上脏。

文字发水：原因可能有阳图密度较低、胶片灰雾度较大、晒版不实印迹过浅、印刷压力不足、印刷机老化、润版液过量、油墨量不足等。糊版：由于印版图文部分溢墨，造成承印物上的印迹不清晰，属胶印印品故障。

胶印机在印刷过程上脏有哪些因素?

水墨不平衡，最主要原因是版面上水量不足，解决的办法通常只有一种：调节给水水辊间的压力，以及靠版水棍的靠版压力，压力大小为157铜版纸的厚度能抽出来且能感到一定的压力。

粘合剂，油墨的粘度过低，油中的水分中的一些形成微细的乳液可以形成一个浮动脏。 （3）使用亲水性颜料墨水。 （4）墨不成熟的，亲脂性差的颜料在油墨中的颜料是不充分的湿粘合剂。

水箱内的脏主要原因是：洗车不规范，洗车水流入水槽；洗水辊时油污流入到水槽里；回水箱、制冷箱没有定期清洗干净；.机长对水箱润版液的质量要求不够重视。

产生脏版现象除了跟刮墨刀的软硬度、刮墨刀压力、刮墨刀接触角度、版滚筒的质量有关外，还与油墨的黏度有关。

像皮布的脏如果不好去处大多是和纸有关，纸的质量不好。

水墨干的太快对印刷效果差要怎样解决

水墨不干，需提高干燥温度；复卷张力太大，需降低复卷张力；存放印刷品处的室温太高，应将印刷成品放在凉爽处。

也可以加漫干剂进行调节。不同厂家的油墨所需加入的漫干剂用量不同，一般不超过5%。加入漫干剂后油墨会增稠，pH值会降低印刷工具。因此，在加入漫干剂的同时要加入水与稳定剂来控制油墨粘度与pH值印刷。

慢干剂。慢干剂可以抑制和减缓水基油墨的干燥速度，防止油墨在印版或者网纹辊上发生干燥，减少堵版和糊版等印刷故障的发生率。

加入慢干剂可以解决印刷品擦伤以及光油版表面粘脏。

水性油墨他的组成部分成份含有水和氨，不好的油墨会挥发的快，水墨的组成原素会发生改变，从而导致增稠，从而影响使用，判定稳定性最大的标准就是上面。

要解决这一问题，油墨要用乙醇调淡，不要用水，因其不易挥发，不利油墨的干燥；印刷压力要适当减小，印刷速度不宜太快，不超过600转/min为宜。印刷机堆码前加装排风扇或通热风干燥箱面墨迹。

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